Chargeur de déblais moyen
1. Idéal pour les travaux d'exploitation minière, d'excavation et de chargement dans tous types de mines
2. La conception chenillée s'adapte aux terrains souterrains boueux et meubles.
3. Deux options d'alimentation sont disponibles : moteur électrique ou moteur diesel.
Détails du produit
Dans les environnements exigeants des mines et tunnels souterrains, la flexibilité opérationnelle et la fiabilité sont essentielles. La chargeuse de déblais moyenne occupe une place optimale dans la gamme des équipements de manutention : elle offre la maniabilité requise pour les espaces restreints tout en fournissant la capacité nécessaire à des cycles d'excavation productifs. Conçue spécifiquement pour les opérations où l'espace est limité mais où les objectifs de productivité restent élevés, cette chargeuse de déblais souterraine allie adaptabilité et robustesse pour garantir des performances constantes dans diverses applications minières.
Paramètres
Article |
ZWY-80/30L |
ZWY-80/37L |
ZWY-80/45L |
ZWY-100/45L |
ZWY-120/65L |
ZWY-150/55L |
ZWY-180/75L |
ZWY-220/75L |
|
Principaux paramètres techniques |
|||||||||
Section applicable (Largeur × Hauteur) m |
3,2×2,2 |
3,5 × 2,5 |
4×2,5 |
4,8×3,2 |
5,4×4,0 |
5,8 × 4,5 |
6,2×5 |
7,5 × 5,5 |
|
Largeur d'axe applicable* |
(-16° ~ +16°) |
(-20° ~ +20°) |
( -32° ~ +32°) |
||||||
Capacité de chargement m³/h |
80 |
100 |
120 |
150 |
180 |
220 |
|||
Mode de contrôle |
Commande pilote hydraulique |
||||||||
Puissance du moteur principal (kW) |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
||||
Largeur de creusement mm |
3200 |
3500 |
4000 |
4600 |
5400 |
5800 |
6200 |
7000 |
|
Distance de creusement mm |
1500 |
1600 |
1800 |
2150 |
2500 |
3300 |
|||
Hauteur de creusement mm |
1800 |
2200 |
3000 |
3500 |
3800 |
4000 |
4300 |
||
Profondeur de creusement mm |
400 |
500 |
800 |
990 |
1050 |
||||
Hauteur de déchargement (réglable) mm |
1200 |
1450 |
2000 |
||||||
Distance de déchargement (réglable) mm |
1150 |
||||||||
Angle de rotation maximal* |
±36° |
±45° |
±55° |
||||||
Taille maximale du matériau de transport (mm) |
< φ500 |
< φ580 |
< φ625 |
< φ780 |
|||||
Structure de flèche |
Flèche simple |
Flèche simple (ou double flèche) |
Double flèche |
||||||
Vitesse de levage m/min |
44 |
||||||||
Écartement des rails (réglable) mm |
890 |
890 |
900 |
1110 |
1190 |
1400 |
|||
Vitesse de déplacement m/s |
0.5 |
||||||||
Garde au sol mm |
300 |
||||||||
Rayon de braquage minimal m |
≥ 5 |
≥ 7 |
≥ 8 |
||||||
Pression au sol MPa |
≤ 0,1 |
||||||||
Pression de service nominale MPa |
23 |
||||||||
Max. Taille du seau |
Longueur mm |
3350 |
4200 |
||||||
Largeur mm |
850 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
||||
Hauteur mm |
1200 |
1400 |
1500 |
1650 |
|||||
Poids maximal du godet (kg) |
2300 |
3000 |
3500 |
||||||
Dimensions hors tout maximales (en fonctionnement) |
Longueur mm |
6000 |
6500 |
6800 |
7000 |
7500 |
8800 |
||
Largeur mm |
1750 |
1800 |
2200 |
2350 |
2640 |
||||
Hauteur mm |
1750 |
1750 |
1800 |
2900 |
3250 |
3600 |
3800 |
4200 |
|
Poids de la machine (kg) |
7600 |
8000 |
8200 |
11200 |
13800 |
15200 |
17800 |
20000 |
|
Principaux avantages de l'entreprise
Shandong Cresics Equipment Manufacturing Co., Ltd. est un fabricant professionnel spécialisé dans la conception et la production d'équipements miniers. Couvrant une superficie de plus de 200 000 mètres carrés (plus de 300 mu), nous disposons de capacités de recherche et développement et de production entièrement indépendantes.
Nous savons que chaque projet minier a ses propres exigences. C'est pourquoi nous proposons des solutions d'équipement sur mesure, adaptées à vos besoins spécifiques. Qu'il s'agisse d'ajustements de dimensions, de fonctionnalités ou de performances, notre équipe de professionnels vous fournira des produits parfaitement adaptés à vos opérations.
De plus, nous disposons d'un stock important d'équipements miniers très demandés. Cela nous permet de garantir une livraison rapide, vous faisant ainsi gagner du temps sur la préparation de la production et vous permettant de mettre rapidement votre équipement en service.
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Principaux scénarios d'application et défis opérationnels résolus
Applications principales
Le chargeur de déblais moyen est un outil polyvalent et performant pour de multiples applications :
Déblaiement de développement : Élimine efficacement les déblais de dynamitage des galeries de tunnel, maintenant ainsi les cadences d'avancement des projets de génie civil et minier.
Déblaiement de la production : Chargement du minerai concassé provenant des points de soutirage et des chantiers d'exploitation, alimentant les camions de transport ou les systèmes de convoyage
Aménagement de puits et de rampes : Gère les opérations de déblais dans les galeries descendantes et les projets de fonçage de puits verticaux
Construction souterraine : Apporte son soutien aux projets d'infrastructures civiles, notamment les tunnels d'adduction d'eau, les tunnels ferroviaires et les installations de stockage souterraines.
Défis opérationnels abordés
Espaces de travail restreints : La catégorie de taille moyenne offre un équilibre optimal entre capacité et maniabilité dans les zones de travaux avec des limitations de hauteur et de largeur.
Conditions de sol variables : La conception à chenilles élimine le risque d'immobilisation sur les sols meubles ou mouillés.
Flexibilité de l'infrastructure : les options de double alimentation permettent de s'adapter aux sites avec ou sans réseau de distribution électrique établi.
Efficacité de la maintenance : La simplification des systèmes hydrauliques et l’accessibilité des composants réduisent le temps de maintenance planifiée.
FAQ
Q1 : Quelle est la plage de capacité opérationnelle typique de cette chargeuse de déblais moyenne, et comment se compare-t-elle aux modèles plus petits ou plus grands ?
Chargeuse de déblais de taille moyenne, d'une capacité de chargement allant jusqu'à 150 m³/h et d'un poids opérationnel compris entre 8 et 15 tonnes. Elle se situe ainsi entre les unités compactes conçues pour l'exploitation de filons étroits et les chargeuses de grande taille destinées aux grands projets miniers. La catégorie moyenne offre un équilibre optimal : une capacité suffisante pour maintenir les cadences de production tout en conservant une bonne maniabilité dans les galeries de dimensions standard.
Q2 : Le racleur de scories moyen offre-t-il plusieurs options d’alimentation ?
Oui, il offre deux configurations d'alimentation fiables : à moteur électrique (pour les sites intérieurs/ventilés) et à moteur diesel (pour les zones isolées sans alimentation électrique stable).
Q3 : Comment la conception sur chenilles se comporte-t-elle sur les pentes et les inclinaisons typiques du développement des rampes souterraines ?
La chargeuse déblayeuse à chenilles moyenne est conçue avec une capacité de montée standard de ±16 degrés. Pour les opérations nécessitant des pentes plus raides, une variante à grande pente avec une tension de chenille améliorée et des modifications du système hydraulique est disponible, capable de fonctionner sur des pentes allant jusqu'à ±30 degrés. La configuration à chenilles offre une traction supérieure sur les pentes par rapport aux alternatives sur roues, en particulier dans des conditions humides ou meubles.
Q4 : Quelle est la disponibilité habituelle des pièces détachées et du service après-vente pour les clients internationaux ?
Un réseau mondial complet de pièces détachées maintient un stock d'articles d'usure, notamment les composants de chenille, les joints hydrauliques et les pièces de godet. Les délais de livraison standard pour les composants consommables sont généralement de 5 à 10 jours ouvrables pour la plupart des destinations internationales. La documentation technique, y compris les manuels d'entretien et les catalogues de pièces, est fournie en plusieurs langues pour soutenir les équipes de maintenance locales.
Q5 : Des options de commande à distance ou de surveillance télémétrique sont-elles disponibles pour cette chargeuse minière de taille moyenne ?
La commande à distance est disponible en option, permettant à l'opérateur de gérer les cycles de chargement à distance en toute sécurité, par radio ou par câble. De plus, des modules de télémétrie peuvent être intégrés pour suivre les heures de fonctionnement, les températures hydrauliques et les diagnostics du système, facilitant ainsi la planification de la maintenance prédictive et l'optimisation de la gestion de flotte.
