Plate-forme de boulonnage électrique

Présentation du produit

L'appareil de boulonnage électrique est un équipement de soutènement essentiel pour les travaux souterrains tels que les mines, les tunnels et les ouvrages hydrauliques. Ses principales fonctions consistent à forer mécaniquement des trous pour boulons ou câbles d'ancrage et à y installer ces boulons ou câbles afin de renforcer les massifs rocheux et de stabiliser les galeries. Il remplace le soutènement manuel, garantissant ainsi la sécurité et l'efficacité des chantiers.

Paramètres

Scénarios et fonctions d'application

Scénarios d'application

● Soutènement des galeries dans les mines de charbon et les mines métalliques/non métalliques ;

● Ancrage pour les tunnels routiers/ferroviaires, les cavernes hydrauliques et les fosses de fondation profondes ;

● Réparation et renforcement de la chaussée, et réalisation de forages de détection d'eau et de gaz.

Fonctions principales

Opération intégrée comprenant le forage de sections complètes sur le toit, les nervures et le plancher, l'installation automatique des boulons, la suspension du treillis et le jointoiement.

Avantages

• Forte capacité de passage et d'adaptabilité

  Doté d'un châssis à chenilles en acier avec une forte capacité de franchissement (±16°), il peut se déplacer de manière stable sur des routes boueuses, accidentées et en pente, s'adaptant aux conditions de travail souterraines complexes.

Fonctionnement stable et efficace

• Son centre de gravité bas et ses stabilisateurs hydrauliques garantissent un forage stable et une grande précision de perçage. Le fonctionnement simultané de plusieurs bras permet de percer plusieurs rangées de trous en une seule opération, augmentant ainsi l'efficacité du support de plus de 50 %.

• Grande maniabilité et flexibilité

  Sa structure compacte et son petit rayon de braquage la rendent adaptée aux routes étroites (section minimale de 5 m²), avec un déplacement et une relocalisation faciles.

• Faible coût d'exploitation

  La motorisation électrique et la commande entièrement hydraulique permettent un fonctionnement sans effort et un faible taux de panne.

Assistance après-vente

Entraînement

Afin d'améliorer le fonctionnement et l'efficacité des machines de boulonnage électrique, notre société propose des formations spécifiques et personnalisées pour les opérateurs, le personnel de maintenance et les responsables de la sécurité. La formation se déroule selon un modèle combinant théorie, pratique et évaluation.

Les points de risque sont analysés à partir de cas réels d'infractions dans les mines souterraines. La session pratique se déroule dans un environnement de travail souterrain simulé à l'échelle 1:1, les instructeurs fournissant un accompagnement personnalisé pour le positionnement du bras de forage, le forage, la pose des boulons et les opérations d'arrêt d'urgence. Les procédures clés, telles que le remplacement des tiges de forage et la décompression des flexibles hydrauliques, sont pratiquées à plusieurs reprises, et une évaluation mutuelle est mise en place pendant la formation pratique. Une évaluation finale est organisée pour s'assurer que tous les participants sont pleinement qualifiés.

Commentaires des clients

Commentaires des clients après la formation :

« Cette formation correspond parfaitement aux exigences du travail sur le terrain. Les instructeurs ont fourni des explications détaillées et un accompagnement pratique complet. Les problèmes rencontrés auparavant, tels que l'alignement imprécis du bras de forage et les difficultés de dépannage, ont tous été résolus. Même les nouveaux opérateurs peuvent rapidement maîtriser les compétences. Cette formation a non seulement amélioré les compétences opérationnelles, mais aussi renforcé la sensibilisation à la sécurité, garantissant ainsi des opérations souterraines efficaces et sûres. »

Avantages offerts

L'engin de boulonnage électrique a considérablement amélioré l'efficacité du soutènement souterrain :

• ● Temps de cycle unique réduit de 50 %

• ● Effectifs réduits de 50 %

• ● Le taux de qualification des bénéficiaires a augmenté à 99,5 %

L'exploitation mécanisée réduit les risques liés aux travaux en toiture et diminue la pénibilité du travail. La précision de la construction diminue le gaspillage de matériaux de plus de 15 %, prolonge la durée de vie des routes, réduit les coûts d'entretien et accélère le creusement des tunnels, permettant ainsi des améliorations simultanées en matière de sécurité, d'efficacité et de coûts.

• Avantages en tant que fabricant direct

• Technologie et personnalisation

  Développés indépendamment et protégés par des brevets fondamentaux, les modèles peuvent être personnalisés en fonction du profil en travers de la chaussée, des formations rocheuses et des technologies de soutènement afin de s'adapter aux conditions de travail spécifiques.

• Qualité et rentabilité

  Chaîne d'approvisionnement contrôlée en interne, avec des composants essentiels fabriqués en interne ou rigoureusement sélectionnés pour leur qualité constante. Absence d'intermédiaires : un meilleur rapport qualité-prix et des délais de livraison plus courts.

• Service et assistance

  Service complet incluant les solutions avant-vente, la formation des vendeurs et la maintenance après-vente. Intervention rapide et stock suffisant de pièces détachées.

• Qualifications et conformité

  Certifiés conformes aux normes de sécurité minière du Massachusetts, à la norme ISO 9001 et à d'autres qualifications, nos produits respectent les normes industrielles et sont adaptables aux certifications d'exportation vers de nombreux pays.

• Itération et mise à niveau

  L'investissement continu en R&D permet une itération rapide des produits. Des mises à niveau intelligentes, telles que le contrôle à distance et la surveillance des données, sont disponibles.

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